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　　316L不銹鋼焊管管在機械加工制造中因為熱應力的再遍布會產生形變，不可以確保生產加工的精密度。此外大零件加工，其內部也非常容易造成內應力。全部這種316L不銹鋼焊管必須在初加工后終止地應力清除。清除熱應力淬火一般 是316L不銹鋼焊管，50到100分鐘到500-550℃，3-5鐘頭或更長期(在于安裝爐的總數)之前在室內溫度下長期應用以維持方法清除熱應力，稱之為當然脆化，但這類方式 過長，一般不應用。

　　316L不銹鋼焊管在制冷時，表層和一些薄橫截面，經常造成乳白色，乳白色和硬脆機構，激光切割欠佳，脫離時便于應用，因而一般316L不銹鋼焊管務必開展淬火或歸一化法，以清除焊接缺陷，淬火或淬火溫度大多數在850-950℃中間。溫度維持1-2鐘頭，滲碳體生成為高純石墨和馬氏體(石墨化的第一階段)。在接著的爐制冷期，二次滲碳體和共析滲碳體又將被生成為高純石墨(即，石墨化的第二階段)。最終，鐵素體或鐵素體的栽培基質再加鐵素體，進而減少鑄造件的強度和抗壓強度，假如規定開展316L不銹鋼焊管的耐磨性能，加溫，絕緣層而無需火爐和應用風冷式。除開在850-950℃的混凝土粉細砂全過程中，只是在世界多極化全過程中制冷滲碳體的生成時間，這能夠 減少316L不銹鋼焊管的強度，還能夠得到 鐵素體常規，粘附一定的抗壓強度和強度。