316不銹鋼厚壁管表面處理技術要點分析

不銹鋼管按鋼的性能特點和用途分類，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。為了處理表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當區別化學方法和機械方法。

316不銹鋼厚壁管常采用的化學方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。機械方法有噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光雖然所有的方法都能產生焊縫的接縫，沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學方法去除表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面最好應當在干燥條件下進行正規清理酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進行適當的沖洗非常重要。

根據以上特性，一般來說單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，316L不銹鋼管折彎角應該越大設計圖中316不銹鋼厚壁管與折彎半徑對應情況下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計 算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率.材質的屈服強度越大，彈性 回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小

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