不銹鋼焊管焊接難題怎樣避免?

　　不銹鋼焊管成品造成必須多種工藝流程，一般包含鋼帶—成型—焊接制管—粗拋(精拋)-檢測-裝包進庫等工藝流程，正佳不銹鋼焊管為防止不銹鋼焊管生產過程中的發生焊接難題進行了很多預防對策。

　　1、設定表面清理設備，防止開料矯平掉下來的氧化皮等臟物帶到成形工藝流程。

　　2、鋼帶帶邊設定防銹處理和研磨拋光設備，防止或減少出氣孔造成的概率。

　　3、調節產品工件上電線接頭部位，盡量使電孤周邊的磁感線分布均勻，以降低磁偏吹的危害。

　　4、適度減少焊接速率或擴大電流量，以減緩焊接溶池金屬的結晶體速率，有利于汽體逸出，與此同時，假如熱軋帶鋼傳輸部位不穩定，應立即開展調節，嚴禁根據經常調整成型機發電機組保持成形，導致汽體逸出艱難而出現出氣孔。不銹鋼焊管焊接處發生出氣孔的焊接會危害不銹鋼焊管的密閉特性和物理性能。給不銹鋼焊管的中后期生產加工產生許多現象，也會在不銹鋼焊管應用情況下，焊接處出氣孔也會遭受環境的影響發生銹跡，降低使用期限。